螺旋擠壓脫水機是一種可連續(xù)運行的擠壓分離設(shè)備，用于有機物料擠壓液體和無機物料渣液分離。該分離器屬于我公司第三代螺旋壓榨機，但絕不是螺旋壓榨機的簡單改造升級，而是顛覆性的設(shè)計和變化。篩網(wǎng)不堵塞，對進料濃度、粘度、硬度、澀度、顆粒大小和纖維長度沒有要求，來了就擠。

螺旋擠壓脫水機工作特性穩(wěn)定，可完成平穩(wěn)連續(xù)工作，常見故障概率低，機械設(shè)備閃光點為高出汁率和脫水率，與銷售市場其他機械設(shè)備相比，擠壓分離效率相對較高。

螺旋擠壓脫水機可應(yīng)用于欄污格珊配套設(shè)施，用于夯實和清除圍墻污染，使廢水根據(jù)刪除條成功注入排水管。

機械設(shè)備組成簡單，主要由進料區(qū)、螺旋運輸區(qū)、進料區(qū)和排水管道區(qū)組成。對于渣的脫水和縮小，化學(xué)廢水解決中引起的除雜物可以進行脫水和縮小。但由于材料不同，解決方案的實際效果很可能會發(fā)生一些變化。

螺旋擠壓脫水機的維護工作:

一:應(yīng)用前，清理設(shè)備與物料接觸的部分。

二：脫水工作結(jié)束時，不得立即終止設(shè)備運行。首先降低液壓傳動系統(tǒng)的工作壓力，打開篩桶末端的排水口，或根據(jù)人工實際操作打開，然后讓設(shè)備再次運行一段時間，直到篩桶內(nèi)的物料沉積物排出，然后關(guān)閉，清除篩桶內(nèi)剩余的物料沉積物。

三:機械設(shè)備在運行過程中應(yīng)盡量減少其工作壓力過大，否則會造成設(shè)備驟停或篩桶開裂等常見故障。

四：液壓傳動系統(tǒng)的水溫不得超過60℃。由于液壓油泵壓力較快，建議汽油泵連續(xù)工作時間不宜過長。傳動裝置中滾動軸承的溫度不得超過室內(nèi)溫度40℃。

五:設(shè)備在運行過程中，不得將鋒利、堅硬的物體和內(nèi)部金屬物體進入螺旋腔，危及設(shè)備的正常運行，可在物料壓榨前清理干凈。

六:如果設(shè)備長時間不使用，一定要將設(shè)備內(nèi)的物料沉淀物、自來水槍全部清理干凈，易銹部件涂上植物油進行維護，并放置在自然通風(fēng)干燥的地方。

七:液壓傳動系統(tǒng)的液壓油應(yīng)保持清潔。充注液壓油或更換液壓油時，液壓油應(yīng)使用120目過濾器。

八:傳動裝置的滾動軸承應(yīng)及時引入潤滑油進行維護；減速器應(yīng)及時引入潤滑脂進行維護；液壓油濾芯應(yīng)及時引入齒輪油進行維護。

九:如果設(shè)備長時間不使用，應(yīng)用時，首先要檢查路線是否完好無損，然后連接電源空運行機器設(shè)備是否正常，切勿立即注料。